スクリューミキサーの作業容積は0。014m3-14。5m3 です。さまざまな電力と速度がより多くの要件を満たします。その特徴は、機器を機械とうまく調整できることです。真空とホットジャケットとコールドジャケットが付いています。材料はいつでも選択できます。中間または底部排出設計が利用可能です。カッターと各種フィラーボックスもご用意しております。さらに、独自の 4 つのオプションのネジ配置フォームにより、材料が均一に混合されます。
特徴
U 字型の容器、スクリュー撹拌ブレード、トランスミッション コンポーネントで構成されています。U 字型の長いシリンダー構造により、シリンダー内の混合材料(粉末、半流体)の抵抗運動が小さくなります。前方回転ネジと後方回転ネジは同じ水平軸に取り付けられ、低出力で効率的な混合環境を形成します。スクリューリボン状のブレードは、通常、二重または三重の層に作られています。外側のスパイラルは材料を両側から中心まで集め、内側のスパイラルは材料を中心から両側に輸送するため、流れ中に材料がより渦を形成する可能性があります。混合速度を速め、混合均一性を向上させます。一般に、粘性または凝集性の粉末粒子を混合したり、液体およびペースト材料を粉末粒子に混合したりするために使用されます。粘性材料の洗浄が難しいため、収量が高く、品種の変更が少ない長期混合に適しています。
材料配送方法
粉末材料は空気圧式の大型ドアオープン構造を採用しており、荷降ろしが速く、残留物がないという利点があります。高微細材料または半流体材料には、手動バタフライ バルブまたは空気圧バタフライ バルブが使用されます。加熱ジャケットまたは冷却ジャケットを構成できます。電気暖房と熱油暖房の2 つの方法があります。冷却プロセスにより、ジャケットに冷却水を直接注入でき、熱交換面積が大きく、冷却速度が速くなります。小型ミキサーは減速機の直接接続方式を採用しており、構造がシンプルで、動作の信頼性が高く、メンテナンスが便利です。大型ミキサーはプーリーを使用してサイクロイド減速機を駆動し、ベルトトランスミッションの弾性接続には過負荷時にトランスミッションコンポーネントを保護するという利点があります。
放電制御
手動セルフロック機構、空気圧駆動装置。
応用分野
スクリューミキサーは主に医薬品、食品、化学薬品、農薬、プラスチック、顔料、化粧品などの工業産業で使用されています。
| モデル(L) | 生産能力(kg/時間) | 混合時間(分) | パワー(kW) | スピンドル速度(r/分) | 機械全体の重量(kg) | サイズ(m) |
| TOPH2041-200 | 80-120 さん | 45889 | 3-5。5 | 65 | 450 | 1。6*0。7*1。1 |
| TOPH2041-500 | 200-300 さん | 45889 | 45758 | 60 | 900 | 2。32*0。73*1。13 |
| TOPH2041-1000 | 400-600 さん | 45889 | 7。5-15 | 42 | 1400 | 2。8*0。92*1。32 |
| TOPH2041-2000 | 800-1200 | 45889 | 15-22 さん | 32 | 2500 | 3。31*1。12*1。64 |
| TOPH2041-3000 | 1200-1800 | 45889 | 18。5-30 | 32 | 3100 | 3。75*1。29*1。82 |